非接触连接器解决方案优势突出

2021-12-28 18:32:33 0

在自动化应用中，频繁工作可能导致连接器磨损，损害连接性和可靠性。无接触式连接器提供了一种新的替代方案。

机械连接在承受频繁工作的工业应用中面临挑战。当两个配合接口相互作用时，不可避免的磨损会导致一系列与接触相关的故障和维护问题。随着自动化和工业4.0对互连需求的增加，供应商正在设计新的非接触式连接器技术。

非接触连接器解决方案优势突出

非接触连接器是高可靠性市场的一种新兴解决方案，传统上市场的连接器需要大量配合应用，包括制造业等自动化行业。一种新的解决方案，比如Weidmueller非接触连接器，是第一个为高可靠性应用设计的连接器，可以在自动化过程中使用，替换以前必须手动插入的连接。

非接触连接器解决方案优势突出

与德国*的汽车制造商密切合作，Weidmüeller的FreeCon连接器应用于汽车制造等领域。

这种非接触式解决方案使用感应共振耦合，使可靠传输高达240W的功率。非接触式连接提供了多种性能和优势。它们有助于提高自动化水平和优化生产过程，使全新设计和应用成为可能。例如，为无人驾驶交通系统充电实现自动化。

Weidmueller的产品工程师雷内·赫斯曼说：“非接触连接器适合领域非常广泛，如机器建设、机器人技术、材料处理，甚至是可再生能源。它可以轻松地进行改造，因此对现有工厂也是一个有吸引力的解决方案。”

非接触式连接器应用包括：

1.工具更换装置，例如，用于汽车生产的设备。

2.为较小的无人驾驶运输系统、移动制造系统或电车装载设备。

3.医用耗材的洁净室制造。

非接触连接器解决方案优势突出

Weidmueller的 FreeCon连接器提供了极低的传输损失，效率高达93%。

由于非接触连接解决方案具有具有很高的灵活性。可以从任何方向接近连接。一旦两个模块彼此相对，就建立连接。即使在发生旋转运动时，该连接也会保持稳定。

赫斯曼表示：“随着工业4.0技术的日益自动化，非接触式传输将继续发挥重要意义。为什么呢?因为与传统的插电式能源传输不同，非接触式传输不会造成任何机械磨损。这就延长使用寿命、减少停机时间以及耗时耗力的维护工作。此外，非接触式传输为自动化和过程优化提供了全新的机会。”

通过PLC控制，辅助侧可使用主侧打开或关闭。此外，即插即用功能意味着非接触式产品改造为现有系统没有任何问题。

电力通过感应共振耦合传输。使得它无磨损、可靠、特别高效。额外价值是显著的功率密度，它是市场上可比解决方案的两倍。同时维护费用更低。

非接触连接工业解决方案

在工业领域，非接触式技术为高性能自动化提供了很多机会，其优势如下：

·可在受控过程中切换无磨损电气连接。

·由于有无限的接近选择，所以灵活性很高。

·彻底防止湿度和污垢的污染。

·灵活的安装选项。

·采用推进式推拉电源连接进行快速调试。

非接触连接案列研究

德国冷冻干燥机智能工厂开发了一个自动装卸系统。冷冻干燥机由一个可以沿着齿带水平移动的机器人加载。机器人驱动器的步进电机通过可充电电池供电。非接触连接用来给电池充电。

在冷冻干燥机前面的停车位置，装载装置获得新的非接触式电源，与控制器的通信是无线通信。紧凑的设计使装卸系统成为在洁净室条件下生产冷冻干燥机的理想解决方案。如果没有非接触式充电，无法想象这种应用能够实现。

另一个非接触式连接器应用案列是电车制造。小空间要求、高灵活性和模块化性对于创建用于洁净室和卫生要求苛刻的环境的解决方案非常重要。自主电源，结合Wi-Fi数据连接，为电车系统提供了最大的移动性。电源通过磁铁接近系统感应传输，充电可自动定位。

非接触的清洁室

该解决方案的主要优点是可一直满足保护等级IP65的要求。在传统的插件连接器中，需要经常插入和拔出。这是洁净室的一个潜在污染源，通过非接触式充电可以避免这些污染。

例如，插件连接不可避免地会导致清洁室应用中的颗粒污染。无接触式电源传输提供了另一种选择。自由接触创造干净的连接，如果有必要，还通过玻璃墙传输。这可以保护产品和工艺在典型应用中免受污染，如医疗技术、电子制造或食品工业等。

当手动插件连接器达到其极限时，非接触式传输技术为自动化开辟了新的视角。

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